臥螺式離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設備, 一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、對物料適應能力強及脫水效果好等特點，。 在固液分離領域得到了廣泛的使用和推廣， 其基本結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、動力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差, 物料連續(xù)進入螺旋內(nèi)筒時, 由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn), 物料被加速后進入轉(zhuǎn)鼓, 在轉(zhuǎn)鼓中進一步加速旋轉(zhuǎn), 在離心力場作用下, 物料因比重不同將進行分離, 其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層, 比重較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)速差速的作用下螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端, 經(jīng)排渣口排出機外, 而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓, 完成分離過程。設備能在全速運轉(zhuǎn)下, 連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料是一種連續(xù)式的脫水設備。

冠能固控臥螺離心機優(yōu)勢:

轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙向不銹鋼SS2304經(jīng)離心澆注而成，性能優(yōu)于同行的 SS304 和 SS316； 排渣口采用YG8硬質(zhì)合金套保護，耐磨性極高，不易碎； 方便靈活的液池深度調(diào)節(jié)設計，滿足各種工況的物料干濕度調(diào)節(jié)； 收集箱蓋由氣彈簧輔助開蓋，并且進行支撐安全保護； 高精度數(shù)控設備加工后，離心機再經(jīng)過三道動平衡處理，包括1800RPM 中速動平衡、實際工作轉(zhuǎn)速高速動平衡和整機動平衡，確保離心機在高速工況下穩(wěn)定運行； 推料器全段采用可更換式Y(jié)G8硬質(zhì)合金片保護，使用壽命長，易于維修； 推料器出漿口采用YG8硬質(zhì)合金套進行保護，使用壽命長，適用于高含固量的泥漿； 部分機型采用開口式螺旋葉片，大大提升離心機處理能力。螺旋推料器為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)高溫固溶處理，剛度好，使用壽命長； 雙電機在離心機的一端，結(jié)構(gòu)更緊湊，避免了輔機皮帶的頻繁更換，且為離心機的操作維護，騰出了更多空間； 主軸承采用進口SKF 系列高端軸承，使用壽命長。依據(jù)用戶選擇，還可以配備自動潤滑系統(tǒng)。

攪拌器是一種高效的泥漿混合機器。通過定制化的尺寸和配置，能滿足不同類型泥漿罐的使用要求。如何合理選擇合適的型號就成為了技術(shù)人員在設計時不得不考慮的一個重要因素。

攪拌器固定安裝在泥漿罐頂部，攪拌桿葉輪沉入泥漿里。攪拌軸與電機通過聯(lián)軸器連接，額定功率從7.5馬力到20馬力（5.5kw ~15kw）。 攪拌器的選配，要考慮罐體尺寸，深度，以及泥漿參數(shù)。冠能公司的臥式攪拌器采用蝸輪蝸桿傳動。

一般來說，11kw以下選用單層葉輪，11kw及以上用雙層。具體根據(jù)現(xiàn)場使用儲漿池深度情況或客戶要求而定。

攪拌器的葉輪通過螺栓固定在軸上，防止攪拌過程中葉輪的旋轉(zhuǎn)，晃動。通常情況下，葉輪安裝在離罐底3/4倍葉輪直徑的高度上。例如，葉輪直徑為600mm，那葉輪需要安裝在離罐底450mm的高度上。冠能公司建議罐高度小于1500mm時使用直立式葉輪，較深時使用傾斜葉輪。如果使用雙層葉輪，直立式葉輪安裝在底部，傾斜式葉輪需要安裝在罐底上2/3高度處。

冠能攪拌器的電機和被動軸通過連接套硬性連接，用錐形螺紋鎖緊套筒連接攪拌軸。軸長根據(jù)客戶技術(shù)要求定做。軸長超過2400mm需要在罐底安裝扶正套，用于穩(wěn)定軸。

歡迎各位客戶來我廠參觀、訂購產(chǎn)品。我們將為您提供較好的產(chǎn)品與服務。

冠能固控作為國內(nèi)知名離心機生產(chǎn)商，與瑞士知名離心機液壓驅(qū)動系統(tǒng)品牌Viscotherm and ROTODIFF? 共同開發(fā)了全液壓驅(qū)動離心機以迎合國內(nèi)外客戶的高標準需求。冠能固控同時擁有兩相臥螺離心機、三相臥螺離心機、三相碟片離心機、全液壓離心機等固液分離設備。離心機轉(zhuǎn)股自200mm至760mm的直徑多型號可供選擇，冠能固控臥螺離心機廣泛應用于采礦和工業(yè)領域固液分離，河道清淤工程，環(huán)保固液分離工程，污水污油處理工程固液分離，化工行業(yè)分離設備，食品和飲料行業(yè)等。

冠能全液壓臥螺沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓和推進器液壓驅(qū)動系統(tǒng)通過兩條油路對ROTODIFF電機和轉(zhuǎn)鼓進行驅(qū)動。全液壓驅(qū)動離心機的優(yōu)勢使其可用于高溫環(huán)境下加重泥漿的分離。緊湊的單一撬裝結(jié)構(gòu)使其更易于現(xiàn)場安裝。離心機全液壓驅(qū)動系統(tǒng)應用在高溫環(huán)境處理加重泥漿，可實現(xiàn)多變的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速，工作同時可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速和液池深度來實現(xiàn)處理不同條件泥漿時的固相排放干濕度。轉(zhuǎn)鼓采用雙相不銹鋼材質(zhì)離心澆鑄工藝，物料推進器采用鑲嵌硬質(zhì)合金進行保護，排液和排渣口使用鑲嵌式硬質(zhì)合金套進行保護，離心機軸承選用瑞典SKF國際知名品牌確保工作壽命和降低維護成本。冠能離心機液壓驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)全部集中在一個撬上易于裝配。PLC防爆控制系統(tǒng)帶有智能控制和安全保護程序便于操作。

離心機全液壓系統(tǒng)檢測和安全：

油位停機點：一旦潤滑油位過低，液位警報就會被激活從而整個驅(qū)動就會立即停止。

溫度報警：一旦工作溫度超過70°C，溫度警報就會收到信號被觸動，高溫警報就會響起，轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動程序就被切斷。

測壓點p2：任何時候壓力超過預先設置的測壓點p2，壓力警報p2就會被觸動。警報閥值的水平根據(jù)工序類型和其他要求而不同。警報響起，供液泵停止對離心機供料。

測壓點p3：任何時候壓力超過預先設置的測壓點p3，壓力警報p3就會被觸動。警報閥值的水平根據(jù)工序類型和其他要求而不同。警報響起，轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)會被切斷。

離心機所有工作狀態(tài)的所有上述信號都會鏈接到一個內(nèi)部PLC自動控制系統(tǒng)中， 因此任何輸入信號反應的線路斷開或故障都會輸入信號到PLC系統(tǒng)中進行反饋，從而確保整個工作進程當中對信號進行監(jiān)測，保障離心機正常高效的進行現(xiàn)場作業(yè)工作。

河北冠能石油機械制造有限公司生產(chǎn)的離心機目前主要的有三種：兩相臥式螺旋卸料離心機、三相臥螺離心機、碟片式三相離心機。其中臥螺離心機目前生產(chǎn)水準具備國際化大品牌的標準，已經(jīng)出口全世界多個國家，使用的客戶囊括石油行業(yè)多家時間500強企業(yè)。

三相臥式螺旋離心機的設計主要用于物料固-液-液三相分離，它是結(jié)合我廠十余年分離領域?qū)嵺`經(jīng)驗而研制的較先進機型，保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成。

處理介質(zhì)需要滿足固體與液體不向溶，兩種液體比重不同，且固體比重大于液體比重。與兩相臥螺離心機相比， 的不同點是可以將兩相比重差的液體進行分離。

三相臥螺離心機典型應用領域：

• 處理煉油廠、油池，鉆井中含油的污泥
• 回收動物/動物脂肪和油
• 植物油和橄欖油分離
• 生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉

三相臥螺離心機工作原理：

三相臥螺離心機主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。其運行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)。由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力 ，重相液體（比如水）次之，輕相液體（比如油）小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將物料中的固體分離出來，而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來，即能夠進行固-液-液分離。

河北冠能石油機械制造有限公司所研發(fā)的油泥處理系統(tǒng)主要是處理含油污泥的專業(yè)處理設備。主要設備為油泥加熱預混合模塊、粗顆粒篩分模塊、化學加藥模塊、離心分離模塊。其中離心分離模塊中包括三相碟片離心機為重要組成部分，其作用為油、水、泥三相精細分離工序。

冠能三相碟片式分離機是高速、平穩(wěn)、密閉、高效和自動排渣的三相分離專用設備，廣泛用于油、泥、水三相分離。所有與物料接觸的零部件均由高級不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料與所接觸零件表面的化學作用。被分離后的輕、重相物料分別由兩個不同大小的向心泵輸出。該機采用上進料形式，對物料的進口壓力較低。動力傳動中采用了液力偶合和一對螺旋增速齒輪或皮帶傳動，既增速平穩(wěn)、又能進行過載保護。

滑動活塞的排渣動作由專門設計具有安全保護裝置的PLC全自動控制柜自動控制，自動化程度高，對工藝調(diào)整的適應性強、調(diào)節(jié)方便

它具有轉(zhuǎn)速高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、進出口系統(tǒng)全部密封、噪音小、分離效果好等優(yōu)點。專業(yè)設計的向心泵系統(tǒng)具有輸出壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)范圍大、操作方便等特點。

工作原理：

1、被分離的物料輸入該機的心臟部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強大的離心力作用下，物料經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內(nèi)運動，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實行連續(xù)生產(chǎn)。 2、特別適用于液液固的三相分離，比如：油、水、渣分離。 3、通常進入三相碟片分離機的固相物料需要經(jīng)過臥螺離心機降低含固量小于3%，固體顆粒小于400微米，能夠使得三相碟片分離機獲得預期效果。

冠能三相碟片離心機參數(shù)表： 型號 GNSD-40 GNSD-90 GNSD-125 GNSD-225 類型 三相油水固分離碟片離心機 轉(zhuǎn)鼓直徑 440mm 580mm 620mm 800mm 滑動活塞 380mm 500mm 550mm 700mm 理論處理量 1-2 m3/h 5-10m3/h 10-15 m3/h 20-25m3/h 轉(zhuǎn)速 7100RPM 6150RPM 6000RPM 4500RPM 分離 因素(G ) 12409G 12273G 12488G 9063G 電機功率 11KW 18.5KW 30KW 45KW 進料壓力 0-0.1Mpa 啟動時間 10-15分鐘 進料含固量 小于3% 用途 油，水，固三相分離